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產(chǎn)品名稱(chēng):800噸水穩二次攪拌站設備
產(chǎn)品型號:WDB
產(chǎn)品規格:600-800噸
產(chǎn)品價(jià)格:面議
發(fā)布時(shí)間:2023年11月10日
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800型水穩二次攪拌站設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進(jìn)料口連接,形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。800型水穩二次攪拌站設備性能特點(diǎn):
1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿(mǎn)足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環(huán)境純凈。
4.大容量雙臥軸強制式無(wú)襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養更方便,經(jīng)濟性更好,維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動(dòng),動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養簡(jiǎn)單,并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶(hù)界有良好的人機對話(huà)功能??纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶(hù)界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測和報警功能。從而提高了整機的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強度,提高了整機的可靠性。
10.恒溫控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。 
800型穩定土二次攪拌站設備提高穩定土混合料級配的均勻性,以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。 800型穩定土二次攪拌站設備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口變頻器,微機自動(dòng)化控制,工作壽命長(cháng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可以互相切換。
2、雙計量輥皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動(dòng)控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長(cháng)期運行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小。
6、可拆遷式結構,能迅速地分塊、轉場(chǎng)、組裝運輸、安裝等特點(diǎn)。
攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統,集模仿技術(shù)應用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體,能實(shí)時(shí)觀(guān)察和統計攪拌站、樓的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)情況,可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動(dòng)在線(xiàn)溫度補償,從而達到加砂減水的目的,可提供遠程通訊接口以便把各工作站數據傳遞至辦公室達到即時(shí)讀取生產(chǎn)過(guò)程資料,方便管理和高度。
800型二次拌和水穩攪拌站設備了提高穩定土混合料級配的均勻性,以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。 
800型二次拌和水穩攪拌站,穩定土拌合站廠(chǎng)拌設備二次拌合原理:
(1)工藝流程:開(kāi)機前準備→上料→初次拌合→二次拌合→出料→運輸車(chē)運輸到現場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗,拌合水穩混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過(guò)高,減少水穩干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細集料經(jīng)過(guò)皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合,拌合結束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內進(jìn)行二次拌合,通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動(dòng)控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。
移動(dòng)式水穩拌合站  沒(méi)有了 【關(guān)閉】
 

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